135-7380-3735
要素分析
1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小；
2、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量逾越铭牌规矩值太多，违反作业点太多；
3、填料压得过紧；
4、电源电压过低，电流逾越额定值；
5、电动机或泵严重不同心，振动严重；
6、泵内转子和定子部件冲突严重；
7、电动机转子窜动，方位不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨；
8、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨；
9、泵平衡盘没翻开，发作严重研磨，平衡回水管发烫；
10、卸压套或平衡盘径向空地过小，偏摆过大，作业中磨损；
11、泵启动时，内部出现严重缺点，如口环、衬套掉落或合作空地过小；
12、泵轴刚性太差，弯曲变形。
三种处理方式
1、依据现场情况，及时采纳相应方法予以处理：
①与供电单位取得联系，将供电电压调整到规矩范围内；
②调整出口阀门开启度，使之作业在正常工况点；
③恰当操控泵压和排量，减少电动机作业电流；
④调整填料压盖松紧度。
2、如采纳以上方法仍不能消除的，应停泵进行检查处理：
①从头放空，排净泵内空气；
②检查调整光滑油路压力，修理或更换轴瓦；
③更换联轴器减震胶圈；
④修理或更换平衡盘；
⑤进行三保作业，修理更换损坏的零部件；
⑥合作专业队伍处理电动机缺点。
3、向上级出产管理部门和规划单位，提出改进泵机组不匹配的定见和主张：
①更换电动机；
②叶轮减级或切削叶轮。
