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螺旋离心泵关键的部分是其独特的螺旋离心叶轮，它既有螺旋段又有离心段。它结合了传统离心泵效率高和螺旋泵不堵塞的优点，被称为螺旋离心泵。
螺旋离心泵的特性
与普通杂质泵和旋涡泵相比，螺旋离心泵的结构决定了它具有以下特点:
1)良好的无阻塞性能
由叶片形成的大通道，连同入口导向器和螺旋推进装置，可以输送包含大颗粒和纤维物质，特别是长纤维物质的液体，该液体可以平稳地通过。输送的固体浓度高于其他类型的无堵塞泵，与传统的外径相近的离心叶轮相比，其直径可以大大增加。
2)无损性能好的软输送
固液两相流体在平衡螺旋力的作用下逐渐前进，流动方向不会突然改变，因此流动是平衡的。特别适合在污泥处理过程中输送活性污泥，并能保持活性污泥的特性。
3)高效率和高效率区域宽度
4)功率曲线是平坦的
5)陡降特征曲线
当扬程变化时，流量变化很小，可以保证连续稳定运行。
6)泵吸入性能良好
泵叶片向前延伸到吸入口，因此它可以泵送含空气的介质。吸入微量气体时，泵的性能、振动和噪音基本不变。当空气含量超过40%时，尽管存在间歇性振动，泵仍可运行。
螺旋离心泵在污水处理中的应用
在我们的大量调查中，污水泵反映的突出问题是经常堵塞。一个原因是在泵房投入使用之前，许多建筑垃圾没有及时清理干净。施工完成后，许多松动的小石块、小钢筋和脚手架管夹仍留在进水泵房底部。另一个原因是污水本身含有各种垃圾，虽然有格栅拦截，但粗格栅间距一般为20-30毫米，杂物，尤其是纤维材料，会像雪球一样卷进水泵，直到叶轮堵塞，设备停止运行。
在传统离心泵中，当水冲进蜗壳并被离心作用甩出时，由于90度角方向的突变，必然会发生明显的碰撞。这种方向的突然改变很容易导致固体由于惯性停留在蜗壳内或叶轮上，从而导致堵塞并大大降低传统离心泵的泵送能力。
与此同时，传统离心泵在输送纤维固体时甚至更加无力。传统的无堵塞泵所声称的通过固体的球形颗粒的直径仅适用于更规则的固体颗粒，不能反映输送纤维物体的能力。但事实上，当穿过大量纤维物体时(如头发、女袜、卫生巾等)。)，这些纤维物体在进入泵体后被叶轮钩住并缠绕在叶轮上，直到泵停止运行。
无堵塞螺旋离心泵的优点是叶轮具有扭曲的螺旋叶片，螺旋叶片从吸入口轴向延伸，叶片半径逐渐增大，形成非常开放的螺旋流道。壳体由吸入口、内衬和蜗壳组成。吸入口的叶轮产生螺旋推进效果，蜗壳的叶轮产生离心效果。叶片入口的锐角部分将碎片导向轴向附件，然后碎片通过螺旋效应沿轴线推进。固体颗粒进入叶轮后，在平衡螺旋力的作用下，沿螺旋叶片旋转形成的抛物面进入泵体。虽然旋转也是90度，但是颗粒通过螺旋离心泵的轨迹是逐渐变化的，所以液体流在平滑开放的通道中并且在低应力和低混合流量的条件下通过泵。此外，这种独特的设计还允许固体含量大的液体无堵塞地通过。
对于特别柔软的易缠绕的头发丝等细小纤维，叶轮进口内衬设计了一个独特的突起，可以有效的将这些纤维留下，使叶轮位于保护圈后面，这样既防止了叶轮尖勾住纤维造成阻塞，也防止了纤维缠绕叶轮造成的叶轮尖部损坏，解决了传统无堵塞泵的纤维堵塞问题。
